Spesifikasi Sistem Tes Pemisahan Gambar Sekunder Online
Sistem Tes Pemisahan Gambar Sekunder online bisa digabungake menyang garis produksi kaca depan otomotif kanggo ngukur sudut pamisahan gambar sekunder saka kaca depan otomotif. Sistem tes ngrampungake pangukuran nilai pamisahan gambar sekunder saka titik khusus ing conto sudut instalasi sing ditunjuk miturut rencana tes lan bakal menehi weker yen nilai ora normal. Asil bisa direkam, dicithak, disimpen, lan diekspor. Sistem multi sensor bisa digabungake miturut syarat kinerja pangukuran.
antarmuka lunak
Tampilan asil mindhai sensor dual
Asil titik kunci
Ingotomatistekanan pinggiranmeterbisangukurdistribusi tekanan (saka kompresi nganti tension)ing siji wektukaro kacepetan bab 12Hz lanasil akurat lan stabil. Ikubisa nyukupi syarat kanthi cepet lan lengkappangukuran lan tesing produksi pabrik.karofitursaka sukuran mall, struktur kompaklangampang kanggo nggunakake, tdhewekemeter ikuuga cocok kanggo kontrol kualitas, titikmriksalan syarat liyane.
sampel
Kisaran ukuran sampel: 1.9*1.6 meter (sesuai kebutuhan)
Kisaran sudut instalasi sampel: 15 ° ~ 75 ° (ukuran sampel, jangkoan sudut instalasi, jangkoan pangukuran, lan sawetara gerakan sistem mekanik ana gandhengane lan kudu disesuaikan miturut syarat)
kinerja sakabèhé
Pengulangan pangukuran titik tunggal: 0.4 '(sudut panyimpangan gambar sekunder<4'), 10% (4'≤ sudut panyimpangan gambar sekunder<8'), 15% (sudut panyimpangan gambar sekunder ≥ 8')
Kacepetan pangukuran: 40 keypoints ing 80 detik (selaras)
Parameter sistem sensor sinar laser
| Range pengukuran: 80*60'Nilai minimal: 2'Resolusi: 0.1' | Sumber cahya: laserDawane gelombang: 532nmDaya: <20 mw |
Parameter Sistem Visi
| Range pangukuran: 1000mm * 1000mm | Akurasi posisi: 1mm |
Parameter sistem mekanik (sesuai kebutuhan)
| sawetara ukuran sampel: 1.9*1.6m/1.0*0.8m.Cara fiksasi sampel: 2 posisi ndhuwur lan 2 ngisor, axisymmetric.benchmark pitungan kanggo amba instalasi: bidang dumadi saka papat titik tetep ing sampel.Sample instalasi amba imbuhan sawetara: 15 ° ~ 75 °.Ukuran sistem: 7 meter dawa * 4 meter lebar * 4 meter dhuwur. | Sumbu sistem: x minangka arah horisontal, z minangka arah vertikal.Jarak X-arah: 1000mm.Z-arah kadohan: 1000mm.Kacepetan terjemahan maksimal: 100mm / Detik.Akurasi posisi terjemahan: 0.1mm. |
Solusi 1
Bagean mekanik utamane digunakake kanggo nransfer conto kaca ngarep, nyetel postur sampel menyang sudut instalasi, lan mbantu Sistem Test Pemisahan Gambar Sekunder kanggo ngrampungake pangukuran.
Bagian mekanik dipérang dadi telung stasiun kerja: stasiun kerja sing nunggu sampel, stasiun kerja uji coba lan stasiun kerja sing nunggu sampel (opsional).
Proses dhasar tes sampel yaiku: sampel mili saka jalur produksi menyang sampel nunggu stasiun kerja testing; Banjur mili saka sampel nunggu workstation testing menyang workstation testing sampel, ngendi iku diangkat menyang posisi testing, diputer kanggo amba instalasi, lan selaras; Banjur Secondary Image Separation Test System miwiti kanggo ngukur sampel. Sampel sing dites mili metu saka workstation testing sampel menyang jalur produksi utawa sampel nunggu workstation output.
Lingkup pasokan
1, telung workstations
2, Sistem Uji Pisah Gambar Sekunder
Antarmuka
Sabuk conveyor mlebu ing workstation pisanan lan sabuk conveyor metu saka workstation katelu
Solusi 2
Bagean mekanik utamane digunakake kanggo nransfer conto kaca ngarep, nyetel postur sampel menyang sudut instalasi, lan mbantu Sistem Test Pemisahan Gambar Sekunder kanggo ngrampungake pangukuran.
Bagian mekanik dipérang dadi telung bagean: jalur produksi, manipulator lan stasiun kerja testing. Stasiun kerja testing dumunung ing jejere jalur produksi. Kaca kasebut dicekel dening manipulator lan diselehake ing workstation testing. Sawise pangukuran rampung, kaca kasebut banjur diselehake maneh ing jalur produksi dening manipulator.
Stasiun kerja tes dilengkapi braket pangukuran sampel. Sudut saka krenjang ukuran sampel bisa diputer kanggo simulasi negara instalasi nyata saka sampel lan nyetel kanggo amba instalasi cocok sadurunge manggonke sampel. Sampel dijupuk saka sabuk conveyor lan diselehake ing krenjang ukur sing wis disetel. Posisi Alignment ditindakake ing braket.
Proses dhasar tes sampel yaiku: Krenjang muter sampel menyang sudut instalasi. Sampel mili saka jalur produksi menyang posisi nyekel, ing ngendi manipulator njupuk kaca lan nyelehake kaca kasebut ing stasiun kerja pengujian. Lan sawise pangukuran sampel dijupuk bali menyang baris produksi dening manipulator lan mili metu.
Lingkup pasokan
1, Workstation testing
Antarmuka
Bracket saka sistem testing.
manipulator dening klien
Pengujian kudu ditindakake ing kamar peteng, lan pelanggan kudu nyiyapake tutup gedhe minangka kamar peteng
bagean Customized
1. Ukur braket dhukungan adhedhasar ukuran sampel, area pangukuran, lan sudut instalasi.
2. Nemtokake jumlah sistem sensor pangukuran adhedhasar jarak pangukuran, jumlah titik pangukuran, lan syarat siklus pangukuran.
Ing syarat situs
Ukuran situs: dawa 7 meter * ambane 4 meter * dhuwur 4 meter (ukuran situs pungkasan bakal ditemtokake adhedhasar pilihan sing disesuaikan)
Sumber daya: 380V
Sumber gas: Tekanan sumber gas: 0.6Mpa, diameter luar pipa intake: φ 10
